直接染料具有磺酸基（-SO3H）或羧基（-COOH）等水溶性基團(tuán)，分子結(jié)構(gòu)呈線性。芳環(huán)結(jié)構(gòu)在同一平面上，因此直接染料對(duì)纖維素纖維有較大的親和力。如果染料直接在中性介質(zhì)中染色，只要染料溶解在干水中就可以染色。

    染料在溶液中被纖維吸附到表面，然后擴(kuò)散到纖維的無(wú)定形區(qū)，與纖維大分子形成氫鍵和范德華力。

    衍生染料包括直接耐光染料和直接銅鹽染料。

    直接染料具有水溶性基團(tuán)，如磺酸基（-s-cho-h）或顯色基（-coon）。直接染料的分子結(jié)構(gòu)是線性的，芳環(huán)結(jié)構(gòu)在同一平面上。因此，直接染料對(duì)纖維素纖維有很強(qiáng)的親和力。如果染料直接在中性介質(zhì)中染色，只要染料溶解在干水中，就可以染色。

    染料在溶液中被纖維吸附到表面，然后擴(kuò)散到纖維的無(wú)定形區(qū)，與纖維大分子形成氫鍵和范德華力。

    衍生染料包括直接耐光染料和直接銅鹽染料。

    直接染料含有水溶性基團(tuán)，如-s03na和COONa，其溶解度隨溫度的升高而增大。對(duì)于溶解性差的直接染料，可加入純堿。

    直接染料不耐硬水，大多數(shù)染料能與鈣、鎂離子結(jié)合形成不溶性沉淀，在染色織物上產(chǎn)生色斑。因此，直接染料必須溶解在軟水中。如果生產(chǎn)中染色水硬度較高，可加入純堿或六偏磷酸鈉，有利于染料的溶解和水的軟化。

    直接染料比其他染料對(duì)纖維素纖維更直接。這主要是由于染料分子量大、分子結(jié)構(gòu)線性、對(duì)稱性好、共軛體系長(zhǎng)、共面性好、范德華力大。

    同時(shí)，直接染料分子中含有氨基、羥基、偶氮基等基團(tuán)，能與纖維素纖維中的羥基和蛋白質(zhì)纖維中的羥基和氨基形成氫鍵，從而進(jìn)一步提高染料的直線度。

    纖維素纖維用直接染料染色時(shí)，鹽能促進(jìn)染色。促進(jìn)染色的機(jī)理是直接染料在溶液中分解成顏料和陰離子染料纖維素纖維。纖維素纖維在水中也帶有負(fù)電荷。染料與纖維之間存在電荷排斥。在染液中加鹽可以降低電荷排斥力，提高染料上染率和百分率。不同的直接染料鹽有不同的促進(jìn)作用。

    對(duì)于分子中磺酸基較多的直接染料，鹽對(duì)染色有顯著影響。應(yīng)分批加鹽，以確保染料上染均勻。上染率低的直接染料需加鹽較多，具體用量可根據(jù)染料品種和染色深度而定。對(duì)勻染性要求高的淺色產(chǎn)品，應(yīng)適當(dāng)減少鹽的用量，以避免局部染色不均和色差

    溫度對(duì)不同染料上染性能的影響是不同的。對(duì)于上染速率高、擴(kuò)散性能好的直接染料，在60一70℃得色也深，90℃以上上染率反而下降。這類染料染色時(shí)，為縮短染色時(shí)間，染色溫度采用80一90℃，染色一段時(shí)間后，染液溫度逐漸降低，染液中的染料繼續(xù)上染纖維，以提高染料的上染百分率。

    對(duì)于聚集程度高、上染速率慢、擴(kuò)散性能差的直接染料，提高溫度可以加快染料擴(kuò)散，提高上染速率，并促使染液中的染料吸盡，提高上染百分率。在常規(guī)染色時(shí)間內(nèi)，得到更高上染百分率的溫度稱為更高上染溫度。

    根據(jù)更高上染溫度的不同，生產(chǎn)上常把直接染料分成更高上染溫度在70℃以下的低溫染料，更高上染溫度在70一80℃的中溫染料和更高上染溫度在90一100℃的高溫染料。

    在生產(chǎn)實(shí)踐中，棉和粘膠纖維針織物通常在95℃左右染色，真絲針織物的染色溫度較低，因?yàn)檫^(guò)高的溫度有損纖維光澤，其染色溫度為60一90℃。適當(dāng)降低染色溫度，延長(zhǎng)染色時(shí)間對(duì)生產(chǎn)有利。