水溶性進口酸性染料常用的標準化試劑有硫酸鈉(原明粉)、糊精、淀粉衍生物、蔗糖、尿素、萘醛磺酸鹽等。這些標準化試劑與原染料混合，獲得所需的強度，但不能滿足印染工業(yè)不同印染工藝的要求。下面介紹酸性染料的潤濕性：

    在染料后處理中，潤濕往往起著重要的作用。通常，染料被加工成固體，如粉末或顆粒，在使用時需要潤濕。因此，染料的潤濕性將直接影響到應用效果。例如，在溶解過程中，染料很難潤濕，不歡迎浮在水面上。

    水溶性進口酸性染料的潤濕性處理

    潤濕是一種液體(應該是氣體)在表面上被另一種流體所代替。具體來說，粉狀或粒狀界面應該是氣/固體界面，而潤濕過程是液體(水)代替顆粒表面的氣體。因此可以看出，潤濕是物質之間的表面物理過程。

    隨著染料質量要求的不斷提高，潤濕性能被認為是衡量染料質量的指標之一，在20℃時，水的表面能為72.75mN/m，隨溫度的升高而降低，而固體的表面能基本不變，一般在100mN/m以下。通常，金屬及其氧化物、無機鹽等容易潤濕，稱為高表面能。

    固體有機物和聚合物的表面能等于一般液體表面能，稱為低表面能，但它隨固體顆粒大小和孔隙度的變化而變化。顆粒尺寸越小，孔隙形成程度越大，表面能越高，這取決于基質。因此，進口染料的粒度需要細。通過在不同介質中進行鹽析、研磨等工業(yè)加工，使染料的粒度變細，結晶程度減小，晶相發(fā)生變化，使染料表面得到改善，易于潤濕。

更新日期：2020-10-28

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